首钢京唐公司RH精炼炉热试成功，经过调试，蒸汽抽真空系统、底吹氩系统、自动化控制操作系统等主体设备运行趋于平稳，岗位操作日益熟练，标志着首钢京唐公司一期一步建设的LF炉、CAS炉、RH炉三种精炼工艺全部投入运行，三种精炼工艺单独或组合运用，将极大扩展首钢京唐公司高品质纯净钢的生产能力。

首钢京唐公司300吨双工位RH精炼系统，是目前国内设备最大型、技术最先进，全部为国产化设备，采用五级真空泵系统，先进设备工艺的应用，使精炼周期更短，效果更强。可以适应首钢京唐公司大型高效2150、1650铸机的生产需要。7月下旬以来，该公司炼钢作业部积极组织RH精炼系统的调试。制订和完善了生产组织方案和岗位操作要点，并对相关岗位和人员进行培训。由于RH浸渍管要浸入到钢液中工作，因此，对出钢量、钢水的温度、成分，特别是钢包净空量等前道条件要求十分严格。炼钢区严格控制出钢温度、成分，保证钢水液面位置，保证供应RH生产所需的蒸汽压力、流量，为试车创造条件。

据了解，两台双工位RH设备全面投产后，每年可处理钢水583.5万吨，占全年钢产量的61.7％，将为生产、开发高品质纯净钢发挥巨大作用。